電熱真空干燥箱將傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥與真空技術(shù)相結(jié)合,利用電熱元件產(chǎn)生熱量,并通過真空泵將干燥室內(nèi)的空氣抽出,形成真空環(huán)境。在真空環(huán)境下,水分的沸點(diǎn)會(huì)降低,從而加快水分的蒸發(fā)速度,實(shí)現(xiàn)快速而均勻的干燥過程。
一、結(jié)構(gòu)和原理
電熱真空干燥箱通常由箱體、控制系統(tǒng)、真空泵、加熱系統(tǒng)和溫度傳感器等組成。在使用過程中,先將待干燥的樣品放入箱體內(nèi),然后啟動(dòng)真空泵將箱體內(nèi)的氣體抽空,接著開啟加熱系統(tǒng)將溫度逐漸升至設(shè)定值,并保持一段時(shí)間進(jìn)行干燥處理。隨著溫度上升,樣品內(nèi)部的水分會(huì)逐漸蒸發(fā)并被排出箱體外,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的干燥處理。
電熱真空干燥箱是一種用于干燥、加熱樣品的設(shè)備,可以在真空環(huán)境中進(jìn)行。減壓真空箱則是一種用于模擬高海拔、低氧等特殊環(huán)境的設(shè)備,可以通過降低氣壓來實(shí)現(xiàn)這些環(huán)境。兩者的功能和應(yīng)用場景不同,主要用于樣品的加熱干燥,而減壓真空箱主要用于模擬特殊環(huán)境條件下物質(zhì)的行為研究。
二、技術(shù)參數(shù)
型號(hào)(立式) | 6050SA | 6090SA | 6210 |
工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度5~30℃ |
相對(duì)濕度≤80% |
海拔高度≤1500m |
電源AC220V±10% 50Hz±1Hz |
控制溫度 | 室溫+10~200℃ |
溫度 | 控制器 | 液晶顯示,觸摸式,模糊PID控制技術(shù)的微處理器溫度控制 |
傳感器 | 鉑電阻傳感器 |
精確度 | ±2℃ at 100℃ |
波動(dòng)度 | ±1℃ |
時(shí)間 | 0~9999分鐘 |
材料 | 內(nèi)部 | 304不銹鋼板 |
外部 | 08F冷軋鋼板 |
尺寸 | 內(nèi)部 | 415*370*345 | 450*450*450 | 560*640*600 |
外部 | 710*510*1110 | 610*590*1380 | 720*730*1660 |
真空度 | 60Pa |
加熱方式 | 四周加熱 | 隔板式加熱 |
凈重 | 115KG | 145KG | 230KG |
消耗功率 | 1300W | 1600W | 2100W |
三、構(gòu)造特點(diǎn)
電熱真空干燥箱的構(gòu)造主要由箱體、加熱器、真空系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成,各部件協(xié)同工作,共同實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的干燥效果。
1、箱體:通常采用不銹鋼材質(zhì)制成,表面光滑,易于清潔。箱體內(nèi)部設(shè)有試品擱板,用于放置待干燥物品。
2、加熱器:位于箱體內(nèi)部或外部,采用電加熱方式,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,提高箱體溫度。
3、真空系統(tǒng):由真空泵和真空閥組成,能夠迅速將箱體內(nèi)的空氣抽出,形成真空環(huán)境。
4、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng):實(shí)時(shí)監(jiān)測箱體內(nèi)的溫度、濕度等參數(shù),以便對(duì)干燥過程進(jìn)行調(diào)整。
5、控制系統(tǒng):作為整個(gè)設(shè)備的大腦,可以對(duì)箱體內(nèi)的壓力、溫度、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行精細(xì)控制,確保干燥過程的穩(wěn)定性和可靠性。
此外,電熱真空干燥箱還具備以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、高效加熱:加熱元件分布均勻,確保箱體內(nèi)部溫度分布均勻,避免局部過熱或過冷現(xiàn)象。
2、安全保護(hù):設(shè)備配備多種安全保護(hù)措施,如超溫保護(hù)、過載保護(hù)等,確保使用安全。
3、智能化控制:采用微電腦控溫系統(tǒng),控溫準(zhǔn)確,可定時(shí)。同時(shí),具備參數(shù)記憶功能,防止因停電、死機(jī)等原因造成數(shù)據(jù)丟失。
4、人性化設(shè)計(jì):操作界面簡潔明了,用戶只需按照提示操作即可完成整個(gè)干燥過程,無需專業(yè)培訓(xùn)。
四、應(yīng)用
1、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室:在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,可以用來干燥和處理各種物質(zhì),如化合物、有機(jī)試劑等。
2、食品工業(yè):在食品加工過程中,可以用來干燥果蔬、草藥等原材料,還可以制作營養(yǎng)豐富的干貨。
3、制藥工業(yè):在制藥過程中,可以用來干燥成藥,去除水分并提高其穩(wěn)定性和儲(chǔ)存期限。
4、材料科學(xué):在材料科學(xué)研究中,可以用來干燥各種材料,如粉末、薄膜、納米材料等。
五、日常維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)
1、定期檢查電熱系統(tǒng):電熱系統(tǒng)是電熱真空干燥箱的核心部件,其工作狀態(tài)直接影響到干燥效果。定期檢查電熱系統(tǒng)的加熱元件是否完好,連接線路是否松動(dòng),以及控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠,是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。建議每月至少進(jìn)行一次電熱系統(tǒng)的全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、保養(yǎng)真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的性能直接關(guān)系到干燥箱內(nèi)的真空度,進(jìn)而影響干燥效果。定期對(duì)真空泵進(jìn)行清理和保養(yǎng),確保其工作正常、無泄漏。同時(shí),要定期檢查真空管道的密封性,避免漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
3、清潔箱體內(nèi)部:箱體內(nèi)部的清潔程度對(duì)干燥效果和設(shè)備壽命都有重要影響。每次使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清理箱體內(nèi)部的殘留物料和雜質(zhì),避免對(duì)下次使用造成影響。同時(shí),要定期對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行清洗,去除積累的污垢和塵埃。
4、校驗(yàn)控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試,確保其準(zhǔn)確可靠地執(zhí)行各項(xiàng)指令。特別是溫度傳感器和真空度傳感器等關(guān)鍵部件,要定期檢查其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
5、注意安全事項(xiàng):在使用時(shí),要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定。特別是在操作真空泵和電熱系統(tǒng)時(shí),要注意防止電擊和燙傷等事故的發(fā)生。同時(shí),要定期檢查設(shè)備的接地情況,確保設(shè)備安全接地。
六、故障處理與預(yù)防措施
故障處理在使用過程中,電熱真空干燥箱可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,如電熱系統(tǒng)不熱、真空度不足等。對(duì)于這些故障,首先要根據(jù)設(shè)備的操作手冊(cè)和維修指南進(jìn)行排查和處理。如果無法解決問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
預(yù)防措施為了預(yù)防電熱真空干燥箱出現(xiàn)故障,可以采取以下措施:一是加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài);二是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和測試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題;三是加強(qiáng)員工培訓(xùn)和管理,提高員工的操作水平和安全意識(shí)。
七、維護(hù)與保養(yǎng)的注意事項(xiàng)
1、在清潔和保養(yǎng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源并等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行操作,以防燙傷或電擊。
2、使用合適的清潔劑和工具進(jìn)行清潔,避免使用具有腐蝕性或刺激性的化學(xué)物質(zhì),以免對(duì)設(shè)備造成損害。
3、定期對(duì)設(shè)備的連接部件和緊固件進(jìn)行檢查和緊固,以防止因松動(dòng)而導(dǎo)致的故障或事故。
4、對(duì)于需要更換的部件或耗材,應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并按照操作手冊(cè)進(jìn)行更換。